V scenároch, ako je spracovanie nástrojov a výroba komponentov pre viac{0}}stĺpcové baliace stroje, presnosť upnutia priamo určuje stabilitu rezania nástroja, zatiaľ čo výber nástroja ovplyvňuje efektivitu spracovania a kvalitu hotového produktu. Nasledujú kľúčové vedomostné body vhodné pre priemyselnú výrobu, ktoré rýchlo zvládnu aj začiatočníci.
Ⅰ. Upínanie obrobku: Len pri presnom umiestnení môže byť rezanie stabilné
Kľúčom k upnutiu je „polohovanie + upnutie“. Len výberom správnej metódy pre rôzne obrobky môžu rezné nástroje fungovať najlepšie.
⒈. Základné metódy pre bežné scenáre
Pre hriadele a kotúčové obrobky sa uprednostňuje trojčeľusťové samostrediace skľučovadlo-. Tri čeľuste sa synchrónne pohybujú pre automatické centrovanie, ktoré je možné použiť na sústruhoch aj na CNC sústruhoch. Je mimoriadne vhodný pre dávkové spracovanie a jeho presnosť centrovania je dostatočná pre každodennú výrobu. Pri práci s nepravidelnými časťami, ako sú štvorcové alebo špeciálne{5}}tvarované substráty nástrojov, je vhodnejšie štvorčeľusťové samostatné skľučovadlo. Umožňuje presné manuálne nastavenie s presnosťou 0,01-0,03 mm.
Pre ploché držiaky nástrojov a blokové{0}}tvarované obrobky vyberte stolný zverák. Pevne sa upne na frézky a vŕtačky, ľahko sa ovláda a stačí skontrolovať rovnobežnosť čeľustí zveráka. Pri spracovaní štíhlych dielov, ako sú dlhé upínacie tŕne nástrojov, je kľúčové podoprieť stredové otvory predným a zadným stredom, čo poskytuje extrémne vysokú presnosť centrovania a môže zabrániť ohýbaniu a deformácii obrobku. Pre krehké diely, ako sú ultra-tenké čepele, sú vákuové alebo elektromagnetické skľučovadlá prvou voľbou, pretože nespôsobujú žiadnu deformáciu upínania a zaisťujú vysokú{5}}presnosť spracovania.
2.Výhradné upínacie techniky pre obrábanie nástrojov
Rezné nástroje, ako sú frézy a vrtáky, sú spojené s obrábacími strojmi. Pružinové klieštiny a hydraulické klieštiny sú štandardné konfigurácie, najmä pre hriadele rezačiek viac-radových baliacich strojov, ktoré musia používať- vysoko presné hydraulické klieštiny, aby sa zabezpečila súososť počas rezania a zabránilo sa vylamovaniu hrán. Keď je potrebné opracovať viacero hrán na reznej hlave, deliaca hlava môže dosiahnuť obvodové rovnomerné delenie s malými chybami indexovania, výsledkom čoho sú rovnomernejšie opracované hrany.
Pri hromadnej{0}}výrobe čepelí prispôsobenie nástrojov zdvojnásobuje efektivitu. Zarovnaním kolíkov na polohovanie čepele s otvormi upevnenia a rýchlym upnutím možno výškový rozdiel každej čepele ovládať v rozmedzí 0,02 mm, čím sa zabráni problémom, ako sú vynechané rezy a nerovnomerné stopy po reze počas balenia a rezania.
II. Výber nástroja: Presné prispôsobenie na základe materiálov a procesov
Výberom správnych rezných nástrojov predchádzate plytvaniu. Rôzne požiadavky na spracovanie zodpovedajú konkrétnym rezným nástrojom a špeciálne rezné nástroje, ako sú nástroje pre viac{1}}stĺpcové baliace stroje, si vyžadujú väčšiu pozornosť pri prispôsobení scenára.
1. Základné použitie všeobecných rezných nástrojov
Sústružnícke nástroje sú zodpovedné za sústruženie vonkajšieho kruhu, čelnej plochy a závitov polotovarov nástrojov. Môžu spracovávať kovy, ako je oceľ, liatina, meď a hliník, a sú hlavnou silou pri hrubom obrábaní nástrojov. Frézy sú vhodné na opracovanie rovín a drážok podkladov nástrojov. Môžu rezať kovy aj plasty a bežne sa používajú na frézach a obrábacích centrách.
